通風管道加工時如何設計才算合理

　　在實際通風管道加工設計中，需要根據實際情況來計算管道的直徑、風速和流量，以達到使用效果氣流能耗較小，而一套完整的除塵系統包括吸塵罩、通風管、除塵器和風機。通風管道是輸送含塵氣流的通道，它將除塵罩、除塵器和風機連接成一體，下面咱們來了解一下風管加工時如何設計才算合理?

　　1、彎頭

　　彎管是連接管道的常用部件，其阻力與彎管直徑D、曲率半徑R和彎管劃分的截面數有關。根據VIP網絡，曲率半徑R越大，阻力越小。但是，當R大于2 ~ 2.5d時，彎管阻力不再明顯減小，占用空間過大，使得系統的管道、部件和設備布置困難。因此，從實際角度來看，中，設計中R一般取1 ~ 2d，90彎頭一般分為4 ~ 6段。

　　2、三通

　　在中風網中除塵系統中，常采用氣流匯合部件三通，當合流三通中的兩個分支的氣流速度不同時，會發生引射作用，同時還會伴隨能量交換，即當流速較大時會損失能量，當流速較小時會獲得能量，但總能量會損失。為了減小三通的阻力，應避免噴射器現象。通風管道加工設計時，建議使兩個支管與主管的氣流速度相等，即V1=V2=V3，兩個支管與主管的截面直徑關系為d12 d22=d32。

　　三通的阻力與氣流方向有關，兩個分支之間的夾角一般為15 ~ 30，以保證氣流順暢，減少阻力損失。丁字連接不能使用，因為丁字連接的阻力是合理連接的4 ~ 5倍。

　　此外，盡量避免使用四通，因為氣流在四通中干擾很大，嚴重影響吸氣效果并降低系統效率。

　　3、漸擴管

　　當氣體在管道的中中流動時，如果管道的橫截面突然由小變大，氣流也會突然膨脹，造成很大的沖擊壓力損失。為了減少阻力損失，通常使用具有平滑過渡的膨脹管。擴張管的阻力是由這樣一個事實引起的，即當橫截面擴大時，氣流由于慣性而來不及擴張，從而形成渦流區。發散角越大，渦流區越大，能量損失越大。當超過45時，壓力損失相當于沖擊損失。為了減小擴張管的阻力，需要使擴張角較小，但越小，擴張管越長。通常，發散角為30。

　　4、管道與風機的接口及出口

　　風扇運轉時會振動。為了減少振動對管道的影響，建議在管道與風機連接的地方使用軟管(如帆布軟管)。直管通常用在風扇的出口處。當由于安裝位置的限制，需要在風機出口處安裝彎頭時，彎頭的轉動方向應與風機葉輪的轉動方向一致。

　　通風管道加工的出口處的氣流排入大氣。當氣流從管道口排出時，排出前氣流的所有能量都會損失。為了減少出口處的動壓損失，可以將出口做成一個小擴張角的擴張管。建議不要在出口處設置頭罩或其他物體，同時盡量降低出口處的氣流速度。

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文章標簽： 通風管道加工